智能服務新模式，PLC遠程運維解決方案
在工業(yè)自動化、汽車電子、交通運輸?shù)刃袠I(yè)中，PLC常常是一個非常重要的器件，它是專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計的數(shù)字運算操作電子系統(tǒng)。PLC技術起源于上世紀60年代的美國，最先是替代機械開關裝置，隨后PLC的功能逐漸代替了繼電器控制板等功能。
如下圖是一種常見的PLC自動化養(yǎng)殖控制系統(tǒng)，PC上位機軟件開發(fā)控制邏輯、通過RS232/網(wǎng)絡和PLC一體機進行通信。來實現(xiàn)自動喂食、自動投料，啟動水泵注水以及自動除雜的清理作業(yè)的功能。構(gòu)成了自動養(yǎng)殖的整個控制系統(tǒng)。
傳統(tǒng)的意義上，PLC只是用來各種工業(yè)的過程控制，對溫度、壓力、流量、電機等參數(shù)進行閉環(huán)控制，也有些場景會在通訊口上插有觸摸屏用來監(jiān)控或者控制PLC的實時數(shù)據(jù)。
隨著“工業(yè)4.0”時代的到來，數(shù)據(jù)成為這個時代重要的資源，產(chǎn)品不止要能實現(xiàn)系統(tǒng)的閉環(huán)控制，同時還更應該知道系統(tǒng)運行是否順暢，應用場景對設備的影響，更多的信息都需要從數(shù)據(jù)中反饋出來。無論是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還是智慧工廠，這種網(wǎng)絡化、數(shù)據(jù)化的應用需求越來越多。
那么如何實現(xiàn)數(shù)據(jù)化、設備的智能管理？
第一步能夠完成生產(chǎn)過程自動化的基礎上。
第二步要實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時上報。將設備的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)實時推送到云端，進行大數(shù)據(jù)分析。采集設備的運行情況、做到設備的遠程監(jiān)測、預警以及運維。
一種方式，做成上述圖的智能網(wǎng)關
網(wǎng)關將現(xiàn)場中的設備數(shù)據(jù)上報到云服務器。這種方式優(yōu)勢在于可以對多個不同品牌PLC集中控制，把終端設備的現(xiàn)場運行狀況，包括設備開關狀態(tài)、設備ID以及主要的系統(tǒng)參數(shù)推送到云端，使用者可以在電腦、平板、手機通過WEB瀏覽器訪問云端，觀察遠做到對PLC的設備狀態(tài)。
另一種方式，把物聯(lián)網(wǎng)技術和PLC技術結(jié)合
做一款遠程功能PLC設備，以4G、WiFi、以太網(wǎng)等方式和云平臺建立連接。通過云系統(tǒng)實現(xiàn)設備的故障檢測功能，遠程維護定期提醒，遠程監(jiān)控設備運行報表，可以實現(xiàn)設備廠商遠程掌控設備運行狀態(tài)，提高設備管理效能。
在對于設備廠家來說，設備的銷售只是第一步，接著就會面臨設備調(diào)試和維護。以往的設備一旦設備出現(xiàn)問題，廠商就要派出維護工程師前往現(xiàn)場進行檢查和維修，隨著如今人員成本的逐年提高，如何在有限的人力情況下來實現(xiàn)設備的遠程調(diào)試和維護是一個很大的問題。
隨著物聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展，越來越多的企業(yè)希望能夠?qū)υO備進行遠程診斷和維護，做到對各區(qū)域的設備系統(tǒng)的狀態(tài)和故障及時實時監(jiān)控和記錄，預先故障提示，做到對整個售后、維護數(shù)據(jù)的記錄、查詢和分析，以及做到對設備的遠程管理要求。
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這里推薦一種成本低、性能高ARM架構(gòu)的MCU實現(xiàn)方案。可以單獨用來做網(wǎng)關產(chǎn)品，同時體積小巧也可以內(nèi)嵌到一般的設備中。
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